吸附回收處理技術是應用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法。吸附回收處理設備可用于處理中低濃度1000-100000m³/h風量的有機廢氣（VOC）。吸附回收處理設備主要有活性炭顆粒吸附回收處理設備（GAC）和活性炭纖維吸附回收處理設備(ACF)。華世潔吸附回收處理設備，依托于強大的科研團隊和各大院校科研院所的，具有自主研發的吸附材料，且在行業內具有豐富的項目設計與實施經驗。設備的部件如控制、儀表等均采用國內外高精尖產品。
吸附回收工藝可回收的有機物包括：
1.芳香烴：苯、甲苯、二甲苯、*苯、氯苯等；
2.烷烴：己烷、庚烷、Prime 102、Prime 103、溶劑汽油等
3.醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等
4.酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮等
5.酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯等
6.其他：石油醚

1. 活性炭纖維吸附回收工藝

圖1-1 三箱活性炭纖維吸附回收設備（ACF）
活性碳纖維（ACF）有機廢氣吸附回收裝置由預處理系統、吸附和解吸系統、管路系統、冷凝回收系統等部分組成。整個工藝流程如圖1-1所示，當有機廢氣進入吸附箱體，其中有機廢氣中的有機物被活性炭纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。
箱體吸附飽和后，減壓后的水蒸汽進入吸附箱體進行解吸。解吸后的蒸汽以及冷凝液分別從不同的管道排出，防止箱體憋壓。其中蒸汽進入冷凝器冷凝（利用循環水），經過冷凝器后的不凝氣再次被輸送至過濾器前與原廢氣充分混合后再次進行吸附，整套吸附形成閉路循環系統；冷凝液經過換熱降溫后進入分層槽分層，上層有機物溶劑進入客戶的溶劑儲罐，下層廢水直接進入客戶廢水處理系統統一排放。
解吸后活性炭纖維的溫度及含水量都很高，為避免影響下一步的吸附效果，故需要將活性炭纖維解吸時殘余的水汽吹出，此過程主要是用來除濕和降溫，保證活性炭或活性炭纖維的循環利用。

2. 活性炭顆粒吸附回收工藝

圖2-1 三罐式活性炭顆粒吸附回收裝置（GAC）
活性炭顆粒吸附回收處理裝置是以2～3個組合型吸附器為主體設計而成的吸附回收系統。吸附罐是整個裝置的核心，所有吸附-脫附-再生工序均在吸附罐內完成。其他系統包括廢氣預處理系統、蒸汽脫附系統、冷凝回收系統、干燥系統和自動控制系統。該工藝的一般工藝流程如圖2-1所示。
經過預處理之后的廢氣直接進入活性炭顆粒吸附箱體進行吸附，在2個或3個箱體間進行循環吸附，自動控制系統控制閥門的閉合從而控制氣體在系統內的流通。
活性炭顆粒吸附飽和后，脫附蒸汽由吸附罐頂部進入，穿過顆粒活性炭，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝罐，經過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有機物不溶于水，則混合物進入分層槽通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的，分離后的污水排放至廠方化學污水系統集中處理后排放。

3. GAC與ACF工藝比較
活性炭顆粒吸附回收工藝與活性炭纖維吸附回收工藝的各項差異性比較如表3-1所示：